پمپ گل سه سیلندر OPI 350D
عنوان متا: OPI 350D Mud Pump|فولاد فورج سه گانه-پمپ سیلندر|API 7K Wear Parts
توضیحات متا: طراحی متخصص-پمپ گل سه سیلندر OPI 350D را کشف کنید. مواد پیشرفته، تکنیکهای آهنگری، و قطعات سایش دارای گواهی API 7K-حداکثر دوام و هزینه کل مالکیت کمتر را در عملیات حفاری با فشار بالا تضمین میکنند.
جدول 1.1: مشخصات اصلی OPI 350D
این جدول برای کاربرانی که نیاز به دسترسی سریع به دادههای فنی برتر دارند، خلاصهای مختصر ارائه میکند و سطح عملکرد و قابلیتهای اصلی پمپ را روشن میکند.
|
پارامتر |
مشخصات |
|
نوع پمپ |
پمپ پیستونی/پلانجری سه-تک سیلندر- |
|
حداکثر توان ورودی |
350 اسب بخار |
|
حداکثر طول ضربه |
8 اینچ (203.2 میلی متر) |
|
قطر سیلندر |
5 اینچ (127 میلی متر) |
|
انتهای هیدرولیک |
انتهای هیدرولیک فولادی |
|
برنامه های کاربردی اصلی |
تعمیر چاه، سیمان کاری، اسیدی کردن، حفاری (زمینی و دریایی) |
سمت قدرت-سمفونی فولاد آهنگری و مهندسی دقیق
میل لنگ{0}}سنگ بنای قدرت آهنگری
میل لنگ به عنوان جزء اصلی پمپ عمل می کند. پمپ OPI 350D دارای میل لنگ یکپارچه ساخته شده از فولاد آلیاژی با استحکام بالا (4340 یا 35 CrMo) است.
پس از آهنگری، میل لنگ همچنین باید تحت عملیات حرارتی چند مرحلهای، سخت شدن نیتریدینگ و ریز پرداخت گردن شفت و سایر فرآیندهای تکمیلی قرار گیرد.
چرخ دندههای دقیق{0}}ضمانت انتقال کارآمد نیرو
OPI 350D دارای طراحی **دنده مارپیچ دوتایی (دنده شاه ماهی)** است. برخلاف چرخ دنده های مستقیم، این ساختار استخوان ماهی تضمین می کند که چندین دندان به طور همزمان درگیر می شوند و انتقال قدرت صاف، پیوسته و پیشرونده را ارائه می دهند و در عین حال نویز و لرزش عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.
بلبرینگ، قاب، و سیستم روانکاری-طراحی شده برای عملکرد طولانی مدت-
سمت پاور از یاتاقان های غلتکی با کیفیت بالا، از جمله رولبرینگ های کروی برای محور پینیون و یاطاقان غلتکی مستقیم برای دوک استفاده می کند.
قفسه سمت پاور از ساختار فولادی جوش داده شده ساخته شده است و پس از جوشکاری تحت عملیات حرارتی کاهش تنش قرار می گیرد.
یک سیستم روانکاری کامل که ترکیبی از اجبار و پاشش است، تضمین می کند که تمام قطعات متحرک، از جمله یاتاقان ها و راهنماهای متقاطع، توسط یک لایه روغن مداوم، تمیز و خنک محافظت می شوند، بنابراین عمر مفید آنها به حداکثر می رسد.
پایان هیدرولیک{0}}غلبه بر فشار بالا و محیطهای ساینده
ماژول فولاد آلیاژی آهنگری با استحکام بالا
ماژول انتهایی هیدرولیک از فولادهای آلیاژی-با کیفیت بالا-از جمله 35CrMo، 40CrMnMo و 4135 ساخته شده است.
مجموعه سوپاپ و صندلی پیشرفته: نگهبان فشار
The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60 با حفظ چقرمگی و شکل پذیری اصلی هسته. این ماده کامپوزیت مهندسی دوگانه، سختی سطح فوقالعاده را برای مقاومت در برابر فرسایش شدید ناشی از-سرعت بالا، جامد-حاوی سیالات حفاری، با یک هسته ارتجاعی که نیروهای ضربهای عظیم ایجاد شده توسط هزاران بسته دریچه در ساعت را جذب میکند و از شکستگی شکننده جلوگیری میکند. این ساختار کامپوزیتی ابتکاری، فناوری هسته را تشکیل میدهد که عمر فوقالعاده-طولانی مجموعه سوپاپ را ممکن میسازد.
مهندسی-قطعات فرسوده درجه-کلید کاهش هزینه کل مالکیت (TCO)
تجزیه و تحلیل مقایسه ای-لاینر سیلندر با عملکرد بالا-
آستر سیلندر دو فلزی با کروم بالا
Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27٪، از طریق ریخته گری گریز از مرکز برای دستیابی به یک ریزساختار متراکم و یکنواخت تشکیل می شود. پس از عملیات حرارتی، غلاف داخلی به سختی HRC 62-69 میرسد و با فشار در پوسته بیرونی با تداخل قرار میگیرد.
عملکرد: طول عمر عالی بیش از 800 ساعت را در شرایط استاندارد حفاری فراهم می کند.
آستر سیلندر سرامیکی زیرکونیا
فرآیند تولید: پودر سرامیک فوق{0} زیرکونیا برای تشکیل با پرس ایزواستاتیک استفاده میشود، در دمای بالا برای دستیابی به حداکثر چگالی متخلخل میشود و در نهایت در یک پوسته فولادی آهنگری مونتاژ میشود.
برتری تکنولوژیک:
Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92)، چقرمگی ضربه بهتر و سطح ریزتر (4-8 RMS)، به مراتب بالاتر از فولاد سوپرکروم.
مزایای زنجیر: این سطح{0}}سخت و فوق العاده صاف{1}}اصطکاک بین آستر سیلندر و پیستون را تا حد زیادی کاهش می دهد. این یک سری از مزایای زنجیره را به همراه دارد: (1) عمر پیستون به طور قابل توجهی افزایش می یابد (طبق داده ها تا 5 برابر).
(2) کاهش تولید گرما، در نتیجه کاهش بار در سیستم اسپری آستر سیلندر. (3) طول عمر بوش سیلندر به شدت افزایش می یابد، معمولا بیش از 4000 ساعت.
جدول 2.1: مقایسه خواص مواد آستر سیلندر
این جدول مقایسه به مشتریان این امکان را می دهد که به راحتی هزینه{0}}اثربخشی گزینه های مختلف را بر اساس نیازهای خاص خود بسنجند.
|
مشخصه |
آستر سیلندر دو فلزی با کروم بالا |
آستر سیلندر سرامیکی زیرکونیا |
|
مواد روکش |
فولاد آهنگری (AISI 1045) |
فولاد آهنگری (AISI 1045) |
|
مواد پوشش داخلی |
High chromium cast iron (Cr>27%) |
سرامیک زیرکونیا (ZrO2) |
|
فرآیند ساخت |
آستین داخلی ریخته گری گریز از مرکز با مناسب پرس گرم |
شکل دهی ایزواستاتیک، پخت{0}در دمای بالا |
|
سختی دیواره داخلی (HRC) |
62-69 |
>92 |
|
حداکثر فشار کاری |
7500 PSI |
7500 PSI |
|
عمر سرویس معمولی |
~{0}} ساعت |
4،{1}} ساعت |
پیستون بادوام برای انواع سیالات حفاری
هسته طراحی: پیستون های ما از فولاد آهنگری{0} با استحکام بالا (فولاد 40Cr یا 45#) ساخته شده اند تا حداکثر یکپارچگی ساختاری را تضمین کنند.
گزینه سهام:
پیستون پلی اورتان چسبنده: یک انتخاب عالی برای سیالات حفاری مبتنی بر روغن-و مصنوعی{1}}. فرمول پلی یورتان مهندسی شده مخصوص آن، مقاومت شیمیایی استثنایی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت اکستروژن را تحت فشار بالا ارائه می دهد.
پیستون لاستیک نیتریل چسبنده: یک انتخاب محکم و مقرون به صرفه، به ویژه برای دوغاب پایه آب-. لاستیک فرموله شده ویژه عملکرد آب بندی عالی و مقاومت در برابر حرارت را ارائه می دهد.
میله پیستون و مجموعه آب بندی
میله پیستون: ساخته شده از فولاد آلیاژی آهنگری درجه یک (مثلاً 40Cr) و با روکش های سطحی (مثلاً روکش کروم{{5} یا روکش روی{6}}) برای اطمینان از استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی و سایش استثنایی.
مهر و موم و واشر: ما طیف کاملی از واشرها و مهر و مومها با کارایی بالا-برای اطمینان از یکپارچگی مطلق تمام اتصالات انتهایی هیدرولیک (از جمله پوشش سوپاپ، سرسیلندر و آببندهای آستر سیلندر) ارائه میکنیم.
جدول 3.1: مشخصات عملکرد OPI 350D
این جدول یک ابزار اساسی برای مهندس حفاری است تا عملکرد پمپ را با الزامات پارامتر هیدرولیکی تیم چاه تطبیق دهد و به وضوح رابطه بین اندازه آستر سیلندر، فشار و جابجایی را نشان می دهد.
|
اندازه آستر سیلندر (اینچ) |
حداکثر فشار (PSI) |
نرخ جریان در سکته نامی (GPM) |
|
6 |
1027 |
661 |
|
5 ½ |
1222 |
555 |
|
5 |
1479 |
459 |
|
4 ½ |
1710 |
397 |
|
4 |
2169 |
313 |
|
3 ½ |
2816 |
240 |
داده ها بر اساس عملکرد تحت یک شارژ خاص است.
جدول 3.2: شرح تفصیلی مواد و فرآیندهای قطعات سایش
این جدول مستقیماً به نیازهای مشتری برای مواد دقیق و اطلاعات فرآیند پاسخ می دهد و هم به عنوان مشخصات فنی و هم به عنوان راهنمای مرجع سریع برای تدارکات عمل می کند.
|
جزء |
گزینه های مواد |
فرآیندهای کلیدی تولید |
مشخصات اصلی / مزایا |
|
ماژول انتهایی هیدرولیک |
فولاد آلیاژی 4135/35CrMo/40CrMnMo |
آهنگری، عملیات حرارتی (کوئنچ و تمپر)، آزمایش غیرمخرب- |
مطابق با استاندارد API 7K، استحکام بالا، مقاوم در برابر خستگی، مقاوم در برابر فشار بالا |
|
محور میل لنگ |
فولاد آلیاژی آهنگری 4340/35CrMo |
آهنگری کلی،{0}}عملیات حرارتی چند مرحلهای، نیتریدینگ، تعادل دینامیکی |
جریان پیوسته دانه، استحکام کششی و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر سایش |
|
چرخ دنده |
فولاد آلیاژی آهنگری 4340 |
ماشینکاری و عملیات حرارتی دو مارپیچ (Herringbone). |
مطابق با استانداردهای AGMA، انتقال صاف، صدای کم، عمر طولانی |
|
بدنه/صندلی سوپاپ |
فولاد آلیاژی 20CrNiMo (AISI 8620). |
آهنگری، کربورسازی و کوئنچینگ |
Hardness>HRC 60، هسته سخت، مقاوم در برابر فرسایش، مقاوم در برابر ضربه |
|
آستین سیلندر |
سرامیک دو فلزی با کروم بالا / زیرکونیا |
ریخته گری گریز از مرکز / پرس ایزواستاتیک |
مقاوم در برابر سایش-مقاوم در برابر سایش |
|
پیستون |
توپی پیستون فولادی آهنگری + لاستیک پلی اورتان/نیتریل |
فرآیند پیوند |
مقاوم در برابر سایش و خوردگی شیمیایی، مناسب برای سیستم های مختلف دوغاب |
|
میله پیستون |
فولاد آلیاژی آهنگری 40Cr |
فورج شده، سطح کروم/گالوانیزه |
مقاومت کششی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش |
حوزه های کاربردی و تعهد OEM ما
منطقه کاربردی
پمپ سه سیلندر OPI 350D با طراحی فوقالعاده و عملکرد قوی، انتخاب ایدهآلی برای طیف وسیعی از عملیاتهای فشار بالا است، از جمله:
عملیات تعمیر چاه نفت و گاز
عملیات سیمان کاری و اسیدی کردن
حفاری از عمق کم تا متوسط در خشکی و دریا
تعهد OEM ما
ما بهعنوان سازنده تجهیزات اصلی (OEM) OPI 350D، محافظهای قوی برای هر جزء محصول ارائه میکنیم. تعهد ما فراتر از فروش است و شامل پشتیبانی فنی جامع، تامین سریع قطعات یدکی و خدمات حرفه ای پس از فروش-است. از طریق کنترل دقیق روی کل طراحی، مواد و فرآیند ساخت، ما اطمینان حاصل می کنیم که هر پمپ OPI 350D و اجزای آن قابلیت اطمینان بالا و عملکرد برتر مورد نیاز برای عملیات شما را ارائه می دهند. ما نه تنها استانداردهای صنعتی مانند API 7K را برآورده میکنیم، بلکه بر اساس آنها برای ایجاد بادوامترین و مقرونبهصرفهترین محصولات پمپ دوغاب در صنعت ساخته میشویم.
تگ های محبوب: پمپ گل opi 350d، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه پمپ گل opi 350d چین




