پمپ گل OPI 1000HDL

طراحی سازه: مزایای طراحی مدولار L-شکل

OPI 1000HDL دارای طراحی انتهایی هیدرولیک ماژولار قابل تعویض به شکل L-دو{2}} پیشرفته است. این طرح مزایای عملیاتی قابل توجهی را نسبت به انتهای هیدرولیک یکپارچه سنتی (یا شیر-روی-شیر) ارائه می‌کند.

کاهش هزینه‌های نگهداری: طراحی L شکل، ماژول‌های مکش و تخلیه را از هم جدا می‌کند. این ماژول ها به دلیل ویژگی های دینامیک سیال متمایز خود، نرخ سایش متفاوتی را تجربه می کنند. این طراحی مدولار امکان جایگزینی انتخابی ماژول مکش فرسوده را بدون تعویض کل مجموعه انتهایی هیدرولیک گران قیمت می دهد و هزینه قطعات یدکی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

افزایش راندمان تعمیر و نگهداری: تعویض سوپاپ و صندلی رایج ترین کارهای تعمیر و نگهداری پمپ های گل هستند. طراحی L{1}شکل دسترسی ایمن‌تر، سریع‌تر و راحت‌تر به اجزای شیر را امکان‌پذیر می‌کند و به طور موثر پنجره‌های تعمیر و نگهداری را کوتاه می‌کند و زمان کارکرد تجهیزات را افزایش می‌دهد.

توزیع تنش عالی: در مقایسه با برخی از طرح‌های{0} یک تکه، ماژول L شکل دارای ساختارهای فلزی بیشتری برای پشتیبانی از فشار داخلی است و توزیع تنش آن بهینه‌تر است و خطر ترک‌ها را در مناطق با تنش بالا کاهش می‌دهد و در نتیجه عمر خستگی کلی انتهای هیدرولیک را افزایش می‌دهد.

مواد با یکپارچگی فشار بالا و فرآیندهای ساخت

انتخاب مواد: برای برآورده کردن{0}}نیازهای فشار بالا، ماژول انتهایی هیدرولیک از فولاد آلیاژی آهنگری با استحکام بالا ساخته می‌شود که معمولاً از گریدهایی مانند AISI 4135 (یا 4130)، 35CrMo یا 40CrMnMo استفاده می‌کند. این مواد استحکام و چقرمگی ضروری را برای کاربردهای فشار-بالا ارائه می دهند.

فرآیند آهنگری: با استفاده از آهنگری به جای ریخته‌گری، ساختار دانه‌های داخلی مواد متراکم و پیوسته می‌شود و خلأهای داخلی بالقوه و عیوب موجود در ریخته‌گری را از بین می‌برد. این فرآیند آهنگری به انتهای هیدرولیک با استحکام، شکل‌پذیری و مقاومت بی‌نظیر در برابر خستگی می‌بخشد که می‌تواند میلیون‌ها چرخه کار پمپ دوغاب را تحمل کند.

عملیات حرارتی: پس از آهنگری، ماژول تحت یک برنامه عملیات حرارتی کنترل‌شده رایانه‌ای قرار می‌گیرد تا به بهترین تعادل بین سختی و چقرمگی دست یابد و از پایداری عملکرد آن در شرایط شدید اطمینان حاصل شود.

فرآیند اتوفرتاژ

اجزای کلیدی و مقادیر رتبه بندی شده

رتبه بندی فشار: انتهای هیدرولیک استاندارد دارای فشار کاری 5000 PSI است. برای شرایط چاه عمیق‌تر و پیچیده‌تر، ما همچنین یک نسخه فشار بالا-با رتبه‌بندی حداکثر 7500 PSI، معمولاً به‌عنوان کیت ارتقاء، ارائه می‌کنیم.

سیستم سوپاپ: این پمپ از یک مجموعه سوپاپ مطابق با مشخصات API #7، استاندارد صنعتی برای پمپ‌های این کلاس اسب بخار استفاده می‌کند و از در دسترس بودن و تعویض جهانی قطعات سایش اطمینان می‌دهد.

پوشش سوپاپ: طراحی حلقه رزوه ای و پوشش فشار برای تسهیل جداسازی و مونتاژ سریع و ایمن برای بررسی و تعویض قطعات شیر ​​اتخاذ شده است.

ساخت قاب

مواد و فرآیند: قاب انتهایی قدرت ساختار جوشکاری صفحه فولادی را اتخاذ می کند و کل عملیات حرارتی کاهش تنش جوشکاری پس از جوشکاری انجام می شود.

سیستم درایو دنده

نوع دنده: سیستم انتقال پمپ از یک جفت چرخ دنده مارپیچ (دنده‌های{0}}شکل انسان) استفاده می‌کند.

مواد و ساخت: شفت دنده های بزرگ و کوچک از فولاد آلیاژی آهنگری ساخته شده و تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.

میل لنگ ASSY

جنس: میل لنگ، جزء اصلی انتهای قدرت، از فولاد آلیاژی آهنگری شده یکپارچه-با استحکام بالا ساخته شده است. برای کاربردهای پیشرفته، معمولاً از AISI 4340 (نیکل-غنی) یا 42CrMo اصلاح شده استفاده می‌شود.

بلبرینگ و روانکاری

پیکربندی بلبرینگ: پایانه قدرت از یاتاقان های غلتکی با کیفیت بالا و بار سنگین در موقعیت های کلیدی مانند ژورنال اصلی میل لنگ، محور پینیون و پین ضربدری استفاده می کند تا بار عملیاتی عظیم را تحمل کند.

سیستم روانکاری: یک سیستم روانکاری دوگانه که ترکیبی از روانکاری پاشیده و روانکاری اجباری است.

مونتاژ سر متقاطع

جنس: بدنه متقاطع معمولاً از چدن داکتیل یا فولاد چدنی با استحکام بالا و صفحه راهنمای قابل تعویض مطابق (صفحه لغزش) از مواد برنز منگنز با کیفیت بالا ساخته شده است.

مزیت طراحی: متقاطع فولاد/آهن روی صفحه راهنمای برنز منگنز می لغزد و یک جفت حرکتی با اصطکاک کم و مقاومت به سایش بالا را تشکیل می دهد. این ترکیب مواد می تواند تولید گرما و سایش را به حداقل برساند، بنابراین طول عمر این قطعات کلیدی مرکزی را افزایش می دهد.

داده های عملکرد زیر بر اساس طول کورس 10 اینچی پمپ است و با استفاده از استاندارد صنعتی 100 درصد راندمان حجمی (VE) و 90 درصد راندمان مکانیکی (ME) محاسبه شده است.

برگه داده عملکرد OPI 1000HDL

توجه: داده های فوق بر اساس بازده حجمی 100 درصد و بازده مکانیکی 90 درصد محاسبه می شود. حداکثر فشار توسط توان نامی پمپ محدود می شود.

قطعات سایش با کیفیت-: سنگ بنای قابلیت اطمینان و بهینه سازی کل هزینه مالکیت

مشخصات قطعات پوشیدنی و مواد OPI 1000HDL

OPI 1000HDL با قدرت و ظرفیت فشار قدرتمند خود، انتخاب ایده آلی برای کاربردهای زیر است:

حفاری چاه عمیق: هنگام حفاری چاه‌های نفت و گاز به عمق هزاران متر، باید گل و لای با چگالی{{0} بالا و ویسکوزیته بالا پمپ شود تا چاه تثبیت شود و قلمه‌ها حمل شود. توان بالا و ظرفیت فشار بالا OPI 1000HDL، گردش موثر گل را در بخش های بلند چاه عمودی و افقی تضمین می کند.

عملکرد-جریان بالا: در بخش‌های سطحی عملیات حفاری، دبی بالا برای تمیز کردن مؤثر چاه مورد نیاز است. پمپ را می توان با یک آستر بزرگ پیکربندی کرد تا دبی بالای مورد نیاز را فراهم کند.

عملیات پمپاژ فشار بالا: علاوه بر اینکه به عنوان پمپ گردش اصلی عمل می کند، می تواند برای عملیات های کمکی که نیاز به فشار بالا دارند، مانند سیمان کاری، پشتیبانی از شکستگی و عملیات کنترل چاه نیز استفاده شود.

پشتیبانی از سکوهای خشکی و فراساحلی: طراحی قوی و عملکرد قابل اعتماد آن، آن را به پیکربندی استانداردی برای دکل‌های بزرگ خشکی و سکوهای حفاری دریایی بسیار قابل اعتماد (شامل سکوهای جک-بالا، سکوهای نیمه- شناور و کشتی‌های حفاری) تبدیل می‌کند.

تگ های محبوب: پمپ گل opi 1000hdl، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه پمپ گل opi 1000hdl چین