پمپ گل Emsco FD-1600HP 7500 PSI FE

 

پمپ گل پیستونی تک اثره 1600 اسب بخاری EMSCO FD، محصول شاخص ما است که به طور دقیق برای مقابله با سخت ترین چالش های حفاری در صنعت نفت و گاز امروزی طراحی شده است. پمپ گل FD-1600HP با طراحی قوی، عملکرد عالی، و فشار کاری انتهای سیال تا 7500 PSI، عملکرد قابل اعتماد و گردش کارآمد سیال حفاری را در چاه‌های عمیق، سازندهای پیچیده و شرایط مختلف کاری سخت تضمین می‌کند. به عنوان یک تولید کننده پیشرو OEM، ما متعهد به ارائه محصولات پمپ گل با بالاترین کیفیت و پشتیبانی فنی جامع به مشتریان جهانی هستیم.

 

ویژگی ها و مزایای کلیدی

با انتخاب پمپ گل EMSCO FD-1600HP، مقادیر اصلی زیر را به دست خواهید آورد:

قابلیت فشار{0}بالا برتر:

مجهز به انتهای سیال 7500 PSI، که به طور خاص برای عملیات حفاری در چاه‌های عمیق و فوق عمیق، و همچنین سازندهای پیچیده مانند گاز شیل طراحی شده است، می‌تواند به طور موثر بر فشارهای سازند غلبه کند و گردش روان سیال حفاری را تضمین کند. این امر FD-1600HP را به گزینه ای ایده آل برای شرایط حفاری شدید تبدیل می کند و به مشتریان کمک می کند بر مشکلات فنی غلبه کنند و کارایی عملیاتی را بهبود بخشند.

دوام و قابلیت اطمینان بی نظیر:

ساختار کلی پمپ مستحکم است و اجزای حیاتی مانند قاب انتهایی قدرت، میل لنگ، چرخ دنده‌ها و مدول‌های انتهایی سیال همگی از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا و سایر مواد با استحکام بالا- ساخته شده‌اند. از طریق فرآیندهای تولید و عملیات حرارتی دقیق، پایداری و عمر مفید فوق‌العاده طولانی را تحت عملکرد مداوم-بار{4} و طولانی مدت تضمین می‌کند. این پیگیری بی وقفه مواد و فرآیندها، خرابی های برنامه ریزی نشده را به حداقل می رساند و تداوم عملیات حفاری را تضمین می کند.

گردش سیال کارآمد:

طراحی بهینه انتهای سیال، از جمله مونتاژ شیر و گذرگاه‌های جریان، برای به حداکثر رساندن راندمان حجمی و پمپاژ طراحی شده است و اطمینان حاصل می‌کند که سیال حفاری به طور کارآمد و روان به کف چاه منتقل می‌شود. گردش کارآمد سیال نه تنها به حمل قلمه ها و خنک کردن مته کمک می کند، بلکه به طور موثر پایداری چاه را حفظ می کند، در نتیجه راندمان حفاری را به طور جامع بهبود می بخشد و خطر عوارض احتمالی چاه را کاهش می دهد.

سهولت نگهداری:

پمپ گل FD{3}}1600HP از یک مفهوم طراحی مدولار استفاده می‌کند، که بازرسی، جداسازی و جایگزینی قطعات سایش کلیدی (مانند آسترها، پیستون‌ها، مجموعه‌های سوپاپ، و غیره) را هم در انتهای سیال و هم در انتهای قدرت راحت‌تر می‌کند. سیستم‌های نگهدارنده لاینر (LRS) و سیستم‌های پوشش سوپاپ تعویض سریع اختیاری زمان تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهند، هزینه‌های عملیاتی را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهند و در دسترس بودن کلی تجهیزات را افزایش می‌دهند.

انطباق کامل با API 7K:

پمپ گل EMSCO FD-1600HP ما و تمام اجزای حیاتی آن کاملاً مطابق با مشخصات 7K مؤسسه نفت آمریکا (API) طراحی، تولید و آزمایش شده‌اند و از بالاترین استانداردهای کیفیت، قابلیت تعویض قطعات و سازگاری جهانی اطمینان می‌دهند.

 

 

الف. پارامترهای عمومی

پارامتر	مشخصات
مدل	EMSCO FD-1600HP
تایپ کنید	پمپ پیستون تریپلکس تکی{0}
قدرت امتیازی	1600 اسب بخار (1193 کیلووات)
نرخ سکته مغزی	120 SPM
طول سکته مغزی	12 اینچ (305 میلی متر)
نوع دنده	دنده شاه ماهی
نسبت دنده	4.31:1 (یا 4.206:1)
دیگ شیر (برای 7500 PSI)	API #7 (برخی از پیکربندی‌های جریان بالا یا ارتقاهای خاص ممکن است از API #8 استفاده کنند)
حداکثر قطر آستر	7 اینچ (180 میلی متر)
قطر ورودی مکش	12 اینچ (305 میلی متر)
خروجی تخلیه	فلنج API 5 اینچی، 7500 PSI (یا بالاتر، به عنوان مثال، 4 اینچ API 10000 PSI)
تقریبا وزن	تقریباً 791 کیلوگرم (54660 پوند) تا 27972 کیلوگرم (61675 پوند) (بسته به پیکربندی)
ابعاد کلی (L x W x H)	تقریباً{0}} x 3276 x 2688 میلی‌متر (182 x 129 x 106 اینچ) (مدل استاندارد)

B. جدول داده های عملکرد (7500 PSI Fluid End)

اندازه آستر (اینچ / میلی متر)	حداکثر فشار تخلیه (PSI / MPa)	فرکانس سکته مغزی (SPM)	جابجایی (GPM / L/S)
5 / 127	7500 / 51.7	120	367 / 23.17
5 / 127	7500 / 51.7	100	306 / 19.31
4 ½ / 114.3	7500 / 51.7	120	297 / 18.73 (برآورد از منحنی عملکرد)
4 ½ / 114.3	7500 / 51.7	100	248 / 15.65 (برآورد از منحنی عملکرد)
سایر اندازه های آستر و پارامترهای مربوطه، لطفاً پرس و جو کنید

 

 

انتهای سیال 7500 PSI EMSCO FD-1600HP یک جزء اصلی است که به طور خاص برای محیط‌های کاری با فشار{4} بالا طراحی شده است. عملکرد استثنایی و قابلیت اطمینان آن ناشی از طراحی دقیق و انتخاب مواد با کیفیت بالا است.

الف. طراحی و مواد

طراحی ماژول:ما طراحی پیشرفته ماژول انتهایی سیال به شکل L-دو{1}}تکه ای را توصیه می کنیم. این طراحی ماژول‌های مکش و تخلیه را از هم جدا می‌کند، که نه تنها تعمیر و نگهداری آسان‌تر و جایگزینی ماژول‌های جداگانه را تسهیل می‌کند و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد، بلکه باعث می‌شود تعویض قطعات سایش مانند شیرها و صندلی‌ها راحت‌تر و ایمن‌تر شود. برخی از پیکربندی‌ها همچنین ممکن است طراحی سوپاپ یکپارچه-روی-شیر را برای برآورده کردن ترجیحات مختلف مشتری و شرایط عملیاتی خاص ارائه دهند.

مواد و فرآیند ساخت:ماژول‌های انتهایی سیال به طور یکپارچه از فولاد آلیاژی-با استحکام و{1} کیفیت بالا (35CrMo، 40CrMnMo، یا AISI 4130) ساخته شده‌اند. از طریق فرآیندهای عملیات حرارتی دقیق (مانند خاموش کردن و تمپر کردن) و سخت شدن داخلی، ماژول ها به خواص مکانیکی عالی، استحکام خستگی و مقاومت فشاری دست می یابند که قادر به تحمل فشارهای کاری تا 7500 PSI هستند. فرآیند تولید، جوشکاری را به شدت ممنوع می‌کند و از طریق آزمایش‌های غیرمخرب، بدون لایه‌برداری، ترک، ناخالصی یا سایر عیب‌ها اطمینان حاصل می‌کند.

استاندارد API 7K:طراحی و ساخت انتهای سیال کاملاً با استانداردهای API 7K مطابقت دارد و قابلیت تعویض با سایر اجزای{1} سازگار با API و قابلیت اطمینان کلی سیستم را تضمین می کند.

گزینه های سیستم تغییر سریع:سیستم‌های{0}تغییر سریع روکش سوپاپ پیشرفته (مانند Sur{{1}Lock®) و سیستم‌های{2}}تغییر سریع لاینر (مانند Blak-JAK™ LRS) به‌عنوان گزینه‌ای در دسترس هستند که زمان تعویض قطعات سایش حیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهند، راندمان نگهداری را بهبود می‌بخشند و ایمنی را افزایش می‌دهند.

ب. مونتاژ شیر

نوع و اندازه شیر:معمولاً مجهز به API #7 مجموعه‌های -دریچه باز کامل برای اطمینان از ظرفیت عبور سیال در شرایط-فشار و جریان بالا{3}}. بسته به نیازهای خاص، مجموعه شیرهای API #8 نیز ممکن است برای نرخ جریان بزرگتر یا کاربردهای خاص انتخاب شوند.

مواد و ساخت:بدنه و نشیمنگاه سوپاپ ها به طور یکپارچه از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا (مانند 20CrMnTi یا AISI 8620) ساخته شده اند و تحت فرآیندهای عملیات حرارتی مانند کربورسازی و خاموش کردن قرار می گیرند و سختی سطح آنها را به HRC بیشتر یا مساوی 60 می رساند. این امر دوام{4} و مقاومت در برابر سایش را تحت فشار{4} بالا تضمین می کند.

درج سوپاپ:درج های سوپاپ از پلی یورتان-با کارایی بالا ساخته شده اند که مقاومت در برابر سایش، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر اکستروژن عالی را ارائه می دهند. دریچه های استاندارد برای دمای گل تا 180 درجه فارنهایت (تقریبا{3}} درجه) یا 220 درجه فارنهایت (تقریبا{5}} درجه) مناسب هستند. گزینه‌های دمای بالا نیز موجود است، که قادر به تحمل دمای کاری تا 300 درجه فارنهایت (تقریبا. 149 درجه) هستند، و از آب‌بندی قابل اعتماد و عمر طولانی در سیستم‌های مختلف سیال حفاری اطمینان می‌دهند.

ج. منیفولدهای مکش و تخلیه

منیفولد مکش:به طور معمول مجهز به اتصال فلنجی 12 اینچی (305 میلی متر) برای اطمینان از مصرف مایع کافی و کاهش کاویتاسیون است.

منیفولد تخلیه:از اتصال فلنجی 5{2}}اینچی API 7500 PSI استفاده می‌کند (برخی از برنامه‌های خاص با جریان بالا یا فشار بالاتر ممکن است با فلنج‌های 4 اینچی API 10000 PSI پیکربندی شوند)، از استحکام اتصال و قابلیت اطمینان آب‌بندی تحت فشار بالا اطمینان حاصل می‌کند.

 

 

الف. چارچوب: بنیاد ثبات

ساختار:این قاب که از صفحات فولادی جوش داده شده سنگین- ساخته شده است، برای حداکثر استحکام و استحکام به دقت طراحی شده است.

فرآیند تولید:عملیات حرارتی{0}}تسکین تنش پس از جوشکاری، تنش‌های داخلی را از بین می‌برد، از تغییر شکل جلوگیری می‌کند و پایداری ابعادی طولانی مدت- را تضمین می‌کند.

طراحی:تقویت شده با دنده های تقویت کننده در مناطق بحرانی (مانند صندلی های بلبرینگ میل لنگ) برای افزایش استحکام و پشتیبانی.

ب. میل لنگ: تبدیل نیرو به کارایی

مواد:ساخته شده از-فولاد آلیاژی آهنگری با کیفیت بالا (فولاد 4340 اصلاح شده با محتوای نیکل و کروم بالا، 35CrMo/40CrMnMo).

فرآیند تولید:آهنگری استحکام و مقاومت بالایی در برابر خستگی ایجاد می‌کند، به دنبال آن عملیات حرارتی و تعادل دینامیکی برای اطمینان از عملکرد صاف و بدون لرزش{0}}، در نتیجه عمر یاتاقان و قابلیت اطمینان کلی پمپ را افزایش می‌دهد.

ج. قطار دنده: انتقال نیرو کارآمد و بی صدا

نوع:چرخ‌دنده‌های استاندارد با ماشین‌کاری دقیق-که به‌خاطر انتقال صاف نیرو، ظرفیت حمل گشتاور بالا، و عملکرد بی‌صدا شهرت دارند.

مواد و ساخت:به طور معمول از فولاد آلیاژی ساخته می شود، با سطوح دندانی سخت شده برای سختی متوسط ​​و مقاومت در برابر سایش.

D. بلبرینگ: برای بارهای زیاد و عمر طولانی طراحی شده است

بلبرینگ شفت اصلی:رولبرینگ‌های کروی برای ژورنال‌های اصلی میل لنگ برای تحمل بارهای شعاعی سنگین و ناهماهنگی جزئی بالقوه استفاده می‌شوند.

بلبرینگ شفت پینیون:معمولاً توسط یاتاقان‌های غلتکی مستقیم یا غلتک‌های استوانه‌ای بلند شعاعی تک ردیفی پشتیبانی می‌شوند، که برای ظرفیت بار شعاعی بالا انتخاب می‌شوند.

بلبرینگ شاتون:یاتاقان‌های غیرعادی از نوع رولر مستقیم هستند، در حالی که یاتاقان‌های پین متقاطع معمولاً از نوع غلتک‌های دو ردیفه- هستند.

بلبرینگ های متقاطع:نوع غلتکی دو ردیفه-.

همه یاتاقان‌ها دارای-کیفیت بالا و سنگین{1}}بلبرینگ‌هایی هستند که به‌طور خاص برای عمر طولانی در شرایط بار- بالا طراحی شده‌اند.

E. Crosshead و Guides: اطمینان از حرکت خطی دقیق

مواد:کراس هد معمولاً از-آهن داکتیل یا فولاد چدنی با کیفیت بالا ساخته می‌شود، در حالی که راهنماها معمولاً از برنز منگنز یا چدن میهانیت ساخته می‌شوند که مقاومت سایشی عالی و ضریب اصطکاک پایینی را ارائه می‌دهند.

طراحی:راهنماهای قابل تعویض بالا و پایین تعمیر و نگهداری و تنظیم تمرکز را تسهیل می کند.

F. سیستم روانکاری: حفاظت از اجزای حیاتی

نوع:از ترکیبی از روانکاری اجباری و روانکاری پاشش استفاده می‌کند، که تامین مداوم و کافی روغن تمیز را برای تمام اجزای اصلی قدرت (دنده‌ها، یاتاقان‌ها، ضربدر، راهنماها، میله‌های اسبی) تضمین می‌کند.

اجزاء:شامل یک پمپ روغن دنده داخلی، فیلتر روغن (نوع مغناطیسی یا کارتریجی)، خنک کننده روغن (معمولاً اختیاری، می تواند مبدل حرارتی آب شیرین یا خنک کننده هوا باشد) و یک فشارسنج روغن برای نظارت بر سیستم.

 

 

منبع تغذیه پمپ گل EMSCO FD{2}}1600HP منبع درایو قدرتمند آن است. طراحی آن به طور کامل نیازمندی‌های-بار بالا، عملکرد مداوم طولانی‌مدت، اطمینان از راندمان انتقال و عمر قطعه را در نظر می‌گیرد.

الف. قاب

ساختار و مواد:قاب انتهایی قدرت از صفحات فولادی با استحکام بالا- ساخته شده است و پس از جوشکاری تحت فشارهای سخت{1}}تسکین دهنده قرار می گیرد. این فرآیند تضمین می‌کند که قاب دارای استحکام و استحکام بسیار عالی است، که می‌تواند به طور مؤثر در برابر ضربه‌ها و ارتعاشات شدیدی که در حین عملیات حفاری با آن مواجه می‌شوند، مقاومت کند و پایه‌ای محکم برای عملکرد پایدار پمپ در درازمدت- فراهم کند.

ب. سیستم دنده

نوع دنده و استاندارد:طراحی کلاسیک درایو دنده استخوان ماهی را اتخاذ می کند. چرخ دنده های شاه ماهی انتقال صاف، ظرفیت بار بالا، سر و صدای کم و نسبت تماس بالا را ارائه می دهند، که آنها را برای کاربردهای پمپ گل با قدرت بالا و سنگین- ایده آل می کند. چرخ دنده های ما مطابق با استانداردهای AGMA (انجمن تولیدکنندگان دنده آمریکا) تولید می شوند که دقت و دوام دنده را تضمین می کند.

مواد و ساخت:هم میل پینیون و هم چرخ دنده گاو از فولاد آلیاژی{0} با استحکام بالا (مانند AISI 4340 یا گریدهای مشابه) ساخته می‌شوند و تحت ماشین‌کاری دقیق و عملیات حرارتی قرار می‌گیرند و سطوح دندانی آن‌ها به سختی متوسط ​​یا بالاتر برای مقاومت در برابر سایش و سوراخ شدن تحت بار مداوم می‌رسند.

ج. مونتاژ میل لنگ

مواد و ساخت:میل لنگ جزء اصلی انتهای قدرت است که معمولاً از فولاد آلیاژی{0} با استحکام بالا (مانند فولاد 4340 اصلاح‌شده، 35CrMo یا 40CrMnMo) ساخته می‌شود یا از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا- ساخته می‌شود و تحت عملیات حرارتی و متعادل‌سازی دقیق (مانند کوچینگ) قرار می‌گیرد.

بلبرینگ های اصلی:بلبرینگ‌های کروی-دو ردیف- سنگین استفاده می‌شوند که می‌توانند بارهای شعاعی و محوری بسیار زیاد را تحمل کنند و چرخش میل لنگ صاف و عمر طولانی را تضمین کنند.

بلبرینگ شاتون:یاتاقان‌های انتهایی بزرگ معمولاً از رولبرینگ‌های استوانه‌ای کوتاه یک ردیف-استفاده می‌کنند، در حالی که یاتاقان‌های انتهایی کوچک از رولبرینگ‌های استوانه‌ای دو ردیفه-یا یاتاقان‌های پوسته-با عملکرد بالا بسته به طرح، برای تحمل بارهای متناوب و ضربه‌ها استفاده می‌کنند.

بلبرینگ شفت پینیون:معمولاً از غلتک‌های استوانه‌ای بلند یک ردیف- یا رولبرینگ‌های کروی استفاده کنید تا از موقعیت دقیق و انتقال کارآمد محور پینیون اطمینان حاصل کنید.

D. Crosshead and Guides

مواد متقاطع:بدنه متقاطع به طور یکپارچه از-فولاد چدنی با کیفیت بالا یا چدن داکتیل با استحکام بالا- ساخته شده است که مقاومت خوبی در برابر سایش و ضربه دارد.

مواد راهنما:راهنماهای بالایی و پایینی از مواد قابل تعویض{0}مقاوم در برابر سایش، معمولاً برنز منگنز یا چدن میهانیت با کیفیت- ساخته شده‌اند. این ترکیب یک رابط اصطکاک کم-، کاهش سایش و افزایش عمر مفید را فراهم می‌کند.

E. سیستم روغن کاری

روش روغن کاری:پاور از یک سیستم روانکاری ترکیبی استفاده می کند که روانکاری اجباری و روانکاری پاشش را ترکیب می کند و اطمینان حاصل می کند که تمام قسمت های متحرک (شامل چرخ دنده ها، بلبرینگ ها، کراس هدها، راهنماها و میله های اتصال) روانکاری و خنک کنندگی کافی و مداوم را دریافت می کنند.

اجزای سیستم:سیستم روانکاری معمولاً شامل یک پمپ روغن دنده داخلی، یک فیلتر روغن کارآمد، یک خنک کننده روغن (اختیاری، برای شرایط دمای بالا یا سنگین{2}}) و یک فشارسنج روغن برای نظارت بر زمان واقعی وضعیت عملکرد سیستم روانکاری است.

 

 

ما طیف کاملی از-قطعات مصرفی پمپ گل EMSCO FD-1600HP با کیفیت بالا را ارائه می دهیم. همه اجزا با مواد درجه یک و فرآیندهای دقیق تولید می‌شوند که قابلیت تعویض کامل با قطعات اصلی کارخانه و عملکرد فوق‌العاده را تضمین می‌کنند.

الف. آسترها

لاینرهای-کروم دو فلزی بالا:

ساختار و مواد:پوسته بیرونی به طور یکپارچه از-فولاد کربنی با استحکام بالا یا فولاد آهنگری ساخته شده است، در حالی که روکش داخلی از-چدن کروم بالا (محتوای کروم معمولاً 26٪ -28٪) از طریق یک فرآیند ریخته‌گری گریز از مرکز ساخته شده است، که اتصال محکم بین لبه داخلی و خارجی را تضمین می‌کند.

سختی و عملکرد:سختی پوشش داخلی، پس از عملیات حرارتی، می تواند به HRC بیشتر یا برابر با 60-65 برسد (برخی از محصولات درجه یک می توانند به HRC 62-69 برسند)، که مقاومت در برابر سایش و خوردگی عالی را ارائه می دهد.

طراحی لب اچ پی:طراحی منحصر به فرد لبه HP به طور موثری از لغزش آستین داخلی تحت شرایط فشار بالا جلوگیری می کند، از یکپارچگی و آب بندی آستر اطمینان می دهد و عمر مفید آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد (معمولاً بیش از 800 ساعت).

آسترهای سرامیکی (زیرکونیا):

ساختار و مواد:پوسته بیرونی نیز از-فولاد آهنگری با استحکام بالا ساخته شده است، در حالی که روکش داخلی از مواد سرامیکی پیشرفته مبتنی بر زیرکونیا (ZrO2) استفاده می‌کند که از طریق فرآیندی خاص به پوسته بیرونی چسبانده شده است.

سختی و عملکرد:آسترهای سرامیکی زیرکونیا سختی بسیار بالایی دارند (معمولا HRC 92-94 یا HV 1100-1200) که بسیار بیشتر از چدن با کروم بالا است. پرداخت سطح آنها فوق العاده صاف است (4-8 RMS)، با ضریب اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فرسایش و عملکرد در دمای بالا را ارائه می دهد.

عمر سرویس و مزایا:آسترهای سرامیکی عمر بسیار طولانی دارند، معمولاً بیش از 2000-4000 ساعت در شرایط سخت دوام می‌آورند، با برخی از محصولات درجه یک حتی تا 10000 ساعت، که چندین برابر آسترهای دو فلزی با کروم بالا است.

محدوده اندازه لاینر:ما طیف کاملی از اندازه‌های آستر را از 4.5 اینچ تا 7 اینچ (تقریباً{2}} میلی‌متر تا ۱۸۰ میلی‌متر) ارائه می‌کنیم تا نیازهای مختلف جابجایی و فشار را برآورده کنیم.

ب. پیستون

مواد هسته پیستون:هسته پیستون به طور یکپارچه از فولاد آلیاژی{0}}42 CrMo با استحکام بالا ساخته شده است و تحت عملیات حرارتی مناسب قرار می گیرد تا از استحکام و چقرمگی کافی در طول حرکت رفت و برگشتی با فشار بالا- اطمینان حاصل شود.

لاستیک پیستون:ساخته شده از-پلی اورتان با کیفیت بالا یا مواد لاستیکی نیتریل ویژه. این مواد دارای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر روغن، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر اکستروژن هستند. ساختارهای لب با طراحی خاص (نوع "نوز" یا لب های انعطاف پذیر) آب بندی قابل اعتمادی را تحت فشار بالا ایجاد می کنند، نشت را کاهش می دهند و عمر پیستون و آستر را افزایش می دهند.

ویژگی های طراحی:از یک طراحی باند پیشرفته استفاده می کند، که در آن لاستیک به طور ایمن ولکانیزه می شود یا به هسته پیستون متصل می شود. این می تواند فشار حفاری تا 7500 PSI را تحمل کند و در برابر خستگی و آسیب ناشی از هزاران چرخه کاری مقاومت کند. برخی از پیستون‌های با کارایی بالا از مواد کامپوزیت پلی یورتان دودومتر- استفاده می‌کنند تا عملکرد کلی خود را بیشتر کنند.

ج. میله های پیستون

مواد و ساخت:میله‌های پیستون از فولاد آلیاژی{0} با استحکام بالا (42CrMo یا SAE 4140) ساخته می‌شوند که تحت ماشین‌کاری دقیق، عملیات حرارتی و روکش کروم سطح قرار می‌گیرند. لایه کروم سخت و صاف است، مقاومت در برابر سایش و خوردگی عالی را ارائه می‌کند، اطمینان می‌دهد که میله پیستون در برابر سایش و تغییر شکل در حین حرکت رفت و برگشتی با فرکانس بالا مقاومت می‌کند و در نتیجه قابلیت اطمینان آب بندی و عمر طولانی را تضمین می‌کند.

خود{0}}گزینه سیستم تراز:یک سیستم میله پیستون خود تراز کننده Blak{0}JAK™ HydrA{1}LIGN™- اختیاری در دسترس است. این سیستم به طور موثر ناهماهنگی های جزئی را که ممکن است در حین کار پمپ رخ دهد، جبران می کند، سایش ناهموار پیستون و آستر را کاهش می دهد، در نتیجه عمر مفید قطعات سایش را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و فرکانس نگهداری را کاهش می دهد.

د. روکش سوپاپ ها، صندلی ها و سایر مهر و موم ها

طراحی پوشش سوپاپ:هم پوشش‌های سوپاپ رزوه‌ای سنتی و هم سیستم‌های{0}تغییر سریع سوپاپ پیشرفته (مانند سری Sur-Lock® یا P{2}}Quip® ML) را ارائه می‌دهد. سیستم‌های -تغییر سریع سوپاپ از مکانیزم قفل خاصی استفاده می‌کنند که امکان جداسازی و مونتاژ سریع با آچار ضربه‌ای یا آچار هیدرولیک را فراهم می‌آورد و نیاز به پتک را از بین می‌برد و راندمان تعمیر و نگهداری و ایمنی عملیاتی را به میزان قابل توجهی بهبود می‌بخشد.

مهر و موم و واشر:همه مهر و موم ها و واشرها، مانند مهر و موم درپوش سوپاپ، مهر و موم لاینر، و بسته بندی میله پیستون، از-لاستیک نیتریل یا مواد پلی اورتان با کیفیت بالا ساخته شده اند تا از عملکرد آب بندی قابل اعتماد و عمر طولانی در شرایط فشار بالا و دینامیک اطمینان حاصل کنند.

 

 

برای افزایش بیشتر عملکرد، ایمنی و سهولت تعمیر و نگهداری پمپ گل EMSCO FD-1600HP، مجموعه‌ای از لوازم جانبی اختیاری و سیستم‌های ارتقاء را ارائه می‌کنیم:

A. Blak{1}}JAK™ Liner Retention System (LRS)

اجزا و مواد:این سیستم عمدتاً از Lok-CEL™ (واحد قفل مکانیکی) و Hydra-CEL™ (واحد کشش هیدرولیک) تشکیل شده است. بدنه و حلقه قفل Lok-CEL™ از فولاد آلیاژی با استحکام بالا- ساخته شده است که آنها را قوی و بادوام می‌کند. ساختار اصلی Hydra-CEL™ از آلیاژ آلومینیوم درجه هوافضا استفاده می‌کند که سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی است.

اصل کار و مزایا:Hydra{0}}CEL™ Lok-CEL™ را به صورت هیدرولیکی کشش می‌دهد در حالی که به طور همزمان آستر را فشرده می‌کند، در نتیجه به تثبیت مطمئن آستر دست می‌یابد. در مقایسه با روش‌های سنتی نگهداری لاینر، سیستم Blak{3}}JAK™ می‌تواند زمان تعویض لاینر را تا 75% کاهش دهد و این عملیات نیازی به استفاده از پتک یا ابزارهای دیگر ندارد، که به طور قابل توجهی ایمنی عملیاتی را بهبود می‌بخشد و شدت کار را کاهش می‌دهد.

سازگاری:Blak{0}}JAK™ LRS کاملاً با انتهای سیال 7500 PSI EMSCO FD-1600HP سازگار است و آن را به ارتقای ایده‌آل برای بهبود کارایی و ایمنی پمپ تبدیل می‌کند.

ب. میراکننده ضربان فشار بالا-

مدل و مشخصات:ما میراکننده‌های ضربان فشار بالا را در مدل‌هایی مانند K-20 (20 گالن) یا KB-75 ارائه می‌کنیم که برای فشار کاری تا 7500 PSI رتبه‌بندی شده‌اند. پوسته از فولاد آهنگری یا فولاد ریخته گری با استحکام بالا ساخته شده است که یکپارچگی سازه را تحت ضربان های فشار بالا تضمین می کند.

روش اتصال:معمولاً از اتصالات فلنج استاندارد API 6BX برای اطمینان از قابلیت اطمینان و آب بندی اتصال استفاده می کند.

عملکرد:به طور موثر ضربان های فشار را در خط تخلیه پمپ گل جذب می کند، جریان سیال را تثبیت می کند، از تجهیزات پایین دست و منیفولدها در برابر آسیب نوسانات فشار محافظت می کند و لرزش و نویز پمپ را کاهش می دهد.

ج. شیر ایمنی

رتبه بندی فشار و استاندارد:مجهز به دریچه ایمنی 7500 PSI که کاملاً مطابق با استانداردهای مربوطه API است تا از فشار بیش از حد برای پمپ و سیستم لوله کشی محافظت کند.

عملکرد:هنگامی که فشار تخلیه پمپ از مقدار تنظیم شده بیشتر شود، شیر اطمینان به طور خودکار باز می شود تا فشار کاهش یابد و از آسیب تجهیزات و حوادث جلوگیری شود.

D. سیستم اسپری لاینر

اجزاء:این سیستم معمولاً از یک پمپ پاشش برقی یا تسمه‌ای مستقل، یک مخزن آب خنک‌کننده، و خطوط و نازل‌های اسپری با طراحی دقیق تشکیل شده است.

عملکرد:به طور مداوم روان کننده خنک کننده را بر روی ناحیه رفت و برگشتی آستر و پیستون اسپری می کند، به طور موثر دمای عملیاتی آستر و پیستون را کاهش می دهد، سایش را به حداقل می رساند و عمر مفید آنها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

 

 

پمپ گل فشار بالا EMSCO FD-1600HP، با عملکرد و قابلیت اطمینان استثنایی خود، به طور گسترده در زمینه های زیر استفاده می شود:

حفاری چاه عمیق و فراساحلی و فراساحلی-:

قادر به ارائه گردش سیال حفاری پایدار و قدرتمند برای اکتشاف و توسعه مخازن عمیق نفت و گاز است.

گردش گل و لای با فشار زیاد، جابجایی زیاد-:

نیازهای بالاتر فرآیندهای حفاری مدرن برای سیستم های گردش سیال حفاری را برآورده می کند و از تمیزی چاله و تعادل فشار اطمینان می دهد.

شرایط پیچیده زمین شناسی و محیط های کاری سخت:

FD-1600HP خواه چاه‌های-دما، فشار{1} بالا، چاه‌های نفت و گاز با گوگرد بالا، یا سازندهای بسیار ساینده باشد، سازگاری و قابلیت اطمینان عالی را نشان می‌دهد.

 

 

ما درک می کنیم که کیفیت راه نجات یک محصول است. تولید هر پمپ گل EMSCO FD-1600HP و تمام اجزای آن کاملاً مطابق با استانداردهای بین المللی تولید API 7K است. از تهیه مواد خام، آهنگری، عملیات حرارتی و ماشینکاری دقیق گرفته تا مونتاژ و آزمایش نهایی، هر مرحله تحت کنترل و بازرسی دقیق کیفی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که محصول با بالاترین استانداردهای عملکرد و قابلیت اطمینان مطابقت دارد.

ما متعهد هستیم که گزارش‌های جامع آزمایش کارخانه-به همراه تامین قطعات یدکی اصلی و خدمات پشتیبانی فنی حرفه‌ای را به مشتریان ارائه دهیم و اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات شما همیشه در شرایط مطلوب کار می‌کنند.

 

 

سازنده OEM، کیفیت عالی، تکنولوژی پیشرو:

ما به‌عنوان تولیدکننده تجهیزات اصلی پمپ‌های گلی با نام تجاری EMSCO، دارای تخصص فنی عمیق و تجربه تولید گسترده هستیم و اطمینان می‌دهیم که هر پمپ دارای بالاترین استانداردهای صنعتی است.

با تمرکز بر ارائه راه حل های حفاری کارآمد و قابل اعتماد برای مشتریان:

ما فقط تامین کننده تجهیزات نیستیم. ما در عملیات موفق حفاری شریک شما هستیم. ما متعهد هستیم که با ارائه محصولات با عملکرد بالا به مشتریان کمک کنیم تا کارایی عملیاتی را بهبود بخشند و هزینه های عملیاتی را کاهش دهند.

سیستم جامع خدمات پس از فروش-، پاسخگویی سریع به نیازهای مشتری:

شبکه خدمات جهانی و تیم حرفه‌ای پس از فروش-ما می‌توانند پشتیبانی فنی به موقع، تأمین قطعات یدکی و خدمات در سایت- را به شما ارائه دهند و اطمینان حاصل کنند که نگرانی‌های شما به سرعت برطرف می‌شود.

 

تگ های محبوب: پمپ گل emsco fd-1600hp 7500 psi fe، چین پمپ گل emsco fd-1600hp 7500 psi fe تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه