پمپ گل Emsco FD-1600

پمپ گل EMSCO FD{1}}1600، با ادغام سیستم جایگزینی سریع و ایمن لاینر (LRS) نوآورانه BLAK-JAK™، معیار جدیدی را برای عملکرد گردش سیال حفاری در عملیات حفاری سخت امروزی تعیین می‌کند.

پمپ گل EMSCO FD-1600: مهندسی شده برای شرایط سخت

EMSCO FD{1}}1600 یک پمپ گل پیستونی تری پلکس است که برای پاسخگویی به نیازهای حفاری با فشار بالا و جریان بالا در اکتشاف و توسعه نفت و گاز طراحی شده است. ساختار قوی و بادوام و قابلیت اطمینان ثابت شده آن را به گزینه ای ایده آل برای سکوهای حفاری خشکی و دریایی تبدیل می کند. FD-1600 در ترکیب با سیستم جایگزینی لاینر پیشرفته BLAK-JAK، نه تنها عملکرد استثنایی خود را حفظ می کند، بلکه به یک جهش کیفی در کارایی تعمیر و نگهداری و ایمنی عملیاتی نیز دست می یابد.

مشخصات کلیدی و داده های عملکرد

برای تسهیل ارزیابی سریع مناسب بودن پمپ برای مشتریان، موارد زیر مشخصات کلیدی و داده‌های عملکرد EMSCO FD-1600 (مجهز به 7500 PSI Fluid End و BLAK-JAK™ LRS) را فهرست می‌کند.

جدول 1: EMSCO FD{3}}مشخصات کلید پمپ گل 1600 (پیکربندی 7500 PSI، با BLAK-JAK™ LRS)

جدول 2: داده های عملکرد EMSCO FD-1600 (پیکربندی انتهای سیال 7500 PSI)

فناوری پایان سیال پیشرفته - طراحی شده برای فشار بالا و عمر طولانی

انتهای سیال EMSCO FD-1600 بخش اصلی پمپ است که مستقیماً در معرض فرسایش و سایش گل فشار بالا قرار دارد. ما به طور خاص انتهای سیال را برای محیط‌های کاری با فشار بالا-طراحی و بهینه‌سازی کرده‌ایم و دوام طولانی‌مدت آن را در شرایط شدید تضمین می‌کنیم.

ماژول ها:ماژول‌های انتهایی سیال برای کاربردهای فشار بالا از فولاد آلیاژی آهنگری با کیفیت-با کیفیت بالا- ساخته شده‌اند (35CrMo، 40CrMnMo، یا فولاد 4130/4135). این ماژول‌ها مطابق با استانداردهای API 7K ساخته شده‌اند و تحت آزمایش‌های دقیق غیرمخرب (NDT) و سخت‌سازی داخلی قرار می‌گیرند تا به حداکثر دوام دست یابند و به طور موثر در برابر فرسایش و ترک‌خوردگی مقاومت کنند.

آسترها:گزینه های مختلفی برای مطابقت با شرایط عملیاتی مختلف در دسترس است:

لاینر بی متال High Chrome:پوسته بیرونی از فولاد کربنی با استحکام بالا (فولاد 45#) ساخته شده است و لایه داخلی به صورت گریز از مرکز از چدن کروم بالا (سختی راکول HRC 62-69) ساخته شده است. این آستر مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش و خوردگی دارد و عمر مفید آن بیش از 800 ساعت است. طراحی "HP Lip" از لغزش آستر داخلی تحت فشار بالا جلوگیری می کند.

آستر سرامیکی (زیرکونیا/آلومینا):پوسته بیرونی از فولاد آهنگری و لایه داخلی از مواد سرامیکی زیرکونیا (ZrO2) یا آلومینا (Al2O3) ساخته شده است. آسترهای زیرکونیا چقرمگی عالی و عمر مفید بیشتری (حداکثر 4000+ ساعت)، با سختی بسیار بالا (زیرکونیا HRC 90+) ارائه می‌دهند که آنها را برای شرایط بسیار ساینده و{3}}در دمای بالا ایده‌آل می‌کند.

پیستون ها:ساخته شده از-پلی اورتان با کارایی بالا یا ترکیبات لاستیکی خاص، با هسته پیستون ساخته شده از فولاد آلیاژی آهنگری 42CrMo. آنها برای شرایط 7500 PSI طراحی شده‌اند، مقاومت بسیار خوبی در برابر پارگی، سایش و اکستروژن در برابر سیالات حفاری مختلف (بر پایه روغن-، بر پایه آب-، مصنوعی-) ارائه می‌دهند و می‌توانند در دماهای تا 220 درجه فارنهایت{12}}300 درجه فارنهایت (104 درجه سانتیگراد) کار کنند. لب های "Bullnose" یا طرح های چند دورومتر اثر آب بندی را افزایش داده و سایش را کاهش می دهند.

سوپاپ ها و صندلی های سوپاپ:FD-1600 از API #7 کامل-دریچه‌های باز استفاده می‌کند. فورج شده از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا (فولاد کربن دار 20CrMnTi یا AISI 8620)، برای دستیابی به سختی سطحی بالا (HRC 60+) و یک هسته سخت و تضمین عملکرد آب بندی بهینه، تحت عملیات کربورسازی و کوئنچ قرار می گیرند. درج شیر پلی اورتان بادوام عمر مفید را افزایش می دهد (بیش از 300-400 ساعت).

میله های پیستون:ساخته شده از فولاد آلیاژی آهنگری شده با استحکام بالا، مانند 42CrMo یا SAE 4140. برای دستیابی به استحکام کششی و چقرمگی بالا، عملیات حرارتی-، سپس زمین دقیق و کروم سخت-برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی عالی، روکش می‌شوند.

مهر و موم و واشر:ساخته شده از-لاستیک نیتریل با کیفیت بالا (NBR) یا پلی یورتان (PU) برای درزگیرهای پوشش سوپاپ، آب بند لاینر، مهر و موم پیستون و غیره، که از آب بندی قابل اعتماد تحت فشار بالا و دماهای مختلف اطمینان می دهد.

روکش سوپاپ:استاندارد FD-1600 با پیچ-در روکش دیگ سوپاپ عرضه می‌شود. ما همچنین گزینه‌های{5}تغییر سریع سیستم پوشش سوپاپ را ارائه می‌دهیم که با انتهای سیال 7500 PSI سازگار (سیستم Sur{6}}Premium Oilfield Technologies's Sur-Lock™ یا سری P-Quip ML انجمن)، که به طور قابل توجهی زمان نگهداری سوپاپ را کاهش می‌دهد و ایمنی را با حذف عملیات چکش‌زنی افزایش می‌دهد.

سیستم تعویض لاینر انقلابی BLAK-JAK™ (LRS) - تعریف مجدد ایمنی و کارایی

پمپ گل EMSCO FD{1}}1600 سیستم جایگزینی لاینر (LRS) پیشرو در صنعت-را یکپارچه می‌کند، یک فناوری طراحی شده برای بهبود قابل توجه عملیات تعویض لاینر. این سیستم با حذف چکش سنتی، ایمنی عملیاتی را تا حد زیادی افزایش می دهد و زمان نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

اجزای اصلی و مواد پیشرفته BLAK-JAK™ LRS

لوک-CEL™:

این قطعه به طور مکانیکی آستر را در حین کار پمپ محکم می کند. بدنه و حلقه قفل آن از فولاد آلیاژی با استحکام بالا- ساخته شده است که استحکام را در محیط‌های حفاری با استرس بالا-امروزه تضمین می‌کند.

Hydra-CEL™:

این یک واحد کمکی هیدرولیک قابل جابجایی است. مسئول قرار دادن Lok{1}}CEL™ تحت کشش و همزمان اعمال فشرده سازی روی آستر است. ساختار اصلی آن از آلیاژ آلومینیوم سبک وزن هوافضا- ساخته شده و برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی آنودایز شده است. این واحد مجهز به یک شیر کاهش فشار برای جلوگیری از فشار بیش از حد است و دارای یک سیلندر هیدرولیک بزرگ برای اطمینان از تماس قابل اعتماد فلز به-بین آستر و بدنه پمپ است.

اصل عملیات - نیروی ایمن و یکنواخت گیره

Hydra{0}}CEL™ به صورت هیدرولیکی به Lok-CEL™ تنش وارد می‌کند، که به نوبه خود به طور مکانیکی آستر را با نیروی گیره محیطی یکنواخت قفل می‌کند. این تماس فعال فلزی-به-فلز به طور موثری از حرکت و فرسایش لاینر جلوگیری می‌کند و از یکپارچگی آب‌بندی انتهای سیال اطمینان می‌دهد.

مزایای قابل توجه برای عملیات حفاری

زمان نگهداری بسیار کاهش یافته است:

در مقایسه با پیکربندی‌های OEM سنتی، BLAK-JAK™ LRS می‌تواند زمان تعویض لاینر را تا ۷۵٪ کاهش دهد.

ایمنی عملیاتی پیشرفته:

نیاز به چکش کاری سنگین را از بین می برد و در نتیجه خطر آسیب ناشی از ضربه را کاهش می دهد و ایمنی پرسنل را بهبود می بخشد.

عمر طولانی لاینر و پیستون:

نیروی گیره یکنواخت و سرکوب موثر حرکت آستر، سایش لاینر و پیستون را کاهش می دهد و از شستشوی آستر جلوگیری می کند.

بار هیدرولیک کاهش یافته:

این سیستم می تواند در مقایسه با برخی از طرح های رقیب، بار هیدرولیکی روی صفحه لاینر را تا 65 درصد کاهش دهد.

تعمیر و نگهداری ساده:

کل سیستم فقط به تعمیر و نگهداری یک واحد Hydra{0}}CEL™ نیاز دارد، به جای چندین جزء هیدرولیک مستقل مانند برخی محصولات رقیب.

BLAK-JAK™ LRS کاملاً با پمپ‌های گل EMSCO FD-1600 (و همچنین سری FC-1600، FB-1600) یکپارچه و کاملاً سازگار است.

عملکرد کمتر چکش-BLAK-JAK™ LRS یک بهبود ایمنی قابل توجه است که مستقیماً به یک منبع آسیب معمول در تعمیر و نگهداری دکل رسیدگی می کند. برای پیمانکاران حفاری، حوادث زمان از دست رفته (LTI) بسیار پرهزینه است، بنابراین فناوری‌هایی که می‌توانند به طور قابل توجهی خطر آسیب را کاهش دهند (مانند سیستم BLAK-JAK™) بسیار ارزشمند هستند. علاوه بر این، مزایای ترکیبی BLAK-JAK™ LRS (تغییر-خروجی‌های سریع‌تر، عمر آستر/پیستون طولانی‌تر، کاهش شست‌وشو) با کاهش زمان غیرمولد (NPT)، کاهش مصرف قطعات یدکی، و کاهش فرکانس پایانی سیال بالقوه باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های مرکب می‌شود. در حالی که سرمایه گذاری اولیه برای پمپ مجهز به BLAK{9}}JAK™ ممکن است کمی بیشتر باشد، هزینه کل مالکیت آن (TCO) می تواند به طور قابل توجهی کمتر باشد. کاهش NPT یک صرفه جویی مستقیم است و عمر پاره سایش بیشتر به معنای خرید کمتر است. جلوگیری از شستشو از آسیب پرهزینه انتهای مایع جلوگیری می کند. این مزیت TCO برای اپراتورهای{13}از بودجه بسیار جذاب است.

پایان قدرت قوی - هسته بادوام و قابل اعتماد

پایانه قدرت پمپ گل EMSCO FD{1}}1600 منبع قدرت بسیار زیاد آن است که به گونه ای طراحی و ساخته شده است که در برابر شرایط عملیاتی بسیار سخت مقاومت کند و دوره های طولانی کارکرد بدون مشکل را تضمین کند.

ساختار قاب:قاب انتهایی پاور از ساختار ورق فولادی جوش داده شده سنگین-استفاده می‌کند که با دقت طراحی و ساخته شده است تا از استحکام و استحکام بسیار بالایی برخوردار باشد. پس از جوشکاری، کل قاب تحت درمان تنش‌زدایی-برای اطمینان از پایداری ابعادی و عمر مفید تحت عملیات بار{{3} بالا قرار می‌گیرد.

سیستم چرخ دنده:

نوع:از چرخ دنده‌های مارپیچ دوبل ماشین‌کاری شده دقیق (دنده‌های شاه ماهی) استفاده می‌کند، که انتقال قدرت صاف، صدای کم و ظرفیت گشتاور بالا را فراهم می‌کند.

مواد و استانداردها:چرخ‌دنده‌ها و پینیون‌ها معمولاً از فولاد آلیاژی آهنگ‌شده،{0}}و حرارت‌کاری‌شده ساخته می‌شوند، طوری طراحی و تولید می‌شوند که استانداردهای AGMA (انجمن تولیدکنندگان چرخ دنده آمریکا) را برآورده کند یا از آن فراتر رود و از دوام و ظرفیت تحمل بار آنها اطمینان حاصل کند.

میل لنگ:دارای ساختاری یکپارچه، ساخته شده از فولاد آلیاژی اصلاح شده با استحکام بالا (4340 یا 35CrMo/40CrMnMo)، عملیات حرارتی{4}}برای افزایش چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی، و متعادل شده پویا برای اطمینان از عملکرد صاف و بدون لرزش-.

بلبرینگ:شفت اصلی، محور پینیون و میله‌های اتصال همگی از رولبرینگ‌های-سنگین-با کیفیت بالا برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عمر طولانی در شرایط بار- بالا استفاده می‌کنند. بلبرینگ های متقاطع نیز برای دوام عالی طراحی شده اند. یاتاقان های اصلی استاندارد FD-1600 رولبرینگ های کروی هستند و یاتاقان های پینیون رولبرینگ های مستقیم هستند.

مونتاژ کراس هد:ساخته شده از-فولاد چدنی یا چدن انعطاف پذیر با کیفیت بالا، مجهز به صفحات راهنمای برنز منگنز قابل تعویض. این ترکیب یک سطح-ضد اصطکاک و مقاوم در برابر سایش- فراهم می‌کند و عملکرد صاف را تضمین می‌کند. صفحات راهنمای کراس هد FD-1600 قابل تعویض هستند.

سیستم روغن کاری:از یک سیستم روانکاری جامع ترکیبی از روانکاری اجباری و روانکاری پاشش پاشیده شده استفاده می کند و از تامین مداوم و کافی روغن برای تمام اجزای نهایی قدرت (دنده ها، بلبرینگ ها، کراس هدها، صفحات راهنما، میله های تسویه حساب) اطمینان می دهد. این سیستم معمولاً شامل یک پمپ روغن دنده داخلی، فیلتر روغن، خنک کننده روغن (مبدل حرارتی{3}}آب خنک یا هوا{3}}) و گیج فشار برای نظارت بر وضعیت روانکاری است.

ساختار مستحکم انتهای قدرت (میل لنگ فولادی آلیاژی آهنگری/ریخته‌گری، چرخ دنده‌های AGMA{0}}جنس ماهی، بلبرینگ‌های سنگین-، سیستم روان‌کاری جامع) برای راندن مطمئن انتهای سیال 7500 PSI بسیار مهم است. پایانه قدرت باید بتواند در برابر نیروهای عظیم تولید شده مقاومت کند. در مقایسه با سیستم‌های 5000 PSI، انتهای سیال 7500 PSI بارهای چرخه‌ای به‌طور قابل‌توجهی بر اجزای انتهایی قدرت تحمیل می‌کند. بدون پایانه قدرت ساخته شده با مواد با استحکام بالا (به عنوان مثال، میل لنگ فولاد آلیاژی آهنگری)، چرخ دنده های دقیق (استانداردهای AGMA)، و یاتاقان های مقاوم، خرابی زودرس اجتناب ناپذیر خواهد بود. طراحی OEM ما تطابق کامل را برای این اجزا تضمین می کند. به طور همزمان، بارهای زیاد گرمای قابل توجهی را در یاتاقان ها و چرخ دنده ها ایجاد می کند. یک سیستم روانکاری موثر با خنک کننده و فیلتراسیون برای حفظ ویسکوزیته روغن، حذف ذرات سایش و اتلاف گرما حیاتی است، در نتیجه اطمینان حاصل می شود که این اجزای حیاتی به عمر مفید طراحی شده خود می رسند.

برای اطمینان از عملکرد ایمن، پایدار و کارآمد پمپ گل EMSCO FD-1600 پمپ گل در شرایط فشار بالا-7500 PSI، ما آن را با یک سری لوازم جانبی استاندارد فشار بالا-تجهیز می‌کنیم. این لوازم جانبی در ارتباط با بدنه پمپ کار می کنند تا یک سیستم کامل تحویل سیال با کارایی بالا را تشکیل دهند.

دمپر کننده ضربان:

مجهز به یک میراگر ضربانی با ظرفیت بالا (مدل های K-۲۰ یا KB-75) که به طور خاص برای شرایط ۷۵۰۰ PSI طراحی شده است، به طور موثری نوسانات فشار تخلیه را کاهش می دهد، از تجهیزات پایین دست محافظت می کند و از تحویل روان تر سیال حفاری اطمینان می دهد. محفظه دمپر معمولاً از فولاد آهنگری ساخته شده و دارای مثانه های لاستیکی با کیفیت بالا است.

سوپاپ ایمنی:

یک پین برشی سازگار با{0}}API یا شیر ایمنی قابل تنظیم مجدد نصب شده و به طور قابل اعتمادی برای حفاظت سیستم 7500 PSI کالیبره شده است، که به عنوان یک جزء حیاتی برای محافظت از پمپ و سیستم منیفولد عمل می کند.

سیستم اسپری لاینر:

یک سیستم اسپری لاینر یکپارچه کارآمد (متشکل از یک تسمه محور پینیون-پمپ گریز از مرکز هدایت یا موتور-پمپ گریز از مرکز، مخزن آب خنک‌کننده، خطوط اسپری/نازل‌ها) خنک‌سازی و روانکاری مداوم آسترها و پیستون‌ها را فراهم می‌کند که برای افزایش طول عمر این قطعات{2} در شرایط سایش شدید بسیار مهم است.

تعمیر و نگهداری راحت و فلسفه طراحی عملیاتی عالی

پمپ گل EMSCO FD{1}}1600 از ابتدا با در نظر گرفتن تعمیر و نگهداری مناسب میدانی و ایمنی عملیاتی طراحی شده است، و این مزایا زمانی که به انتهای سیال نوع L-و سیستم BLAK-JAK™ LRS مجهز می‌شوند، بیشتر می‌شوند.

تعمیر و نگهداری-طراحی سازه دوستانه

با وجود ساختار مستحکم FD-1600، طراحی آن امکان دسترسی آسان به قطعات سایش حیاتی را فراهم می‌کند. طراحی انتهایی سیال نوع L به خودی خود تعویض آسان تر شیر را در مقایسه با برخی از طرح های انتگرال تسهیل می کند.

قابلیت تغییر سریع

ما انواع قطعات انتقال را ارائه می دهیم

سیستم BLAK{0}}JAK™ LRS به طور قابل توجهی زمان تعویض لاینر را تا 75٪ کاهش می دهد.

سیستم‌های{0}تغییر سریع درپوش سوپاپ (مانند Sur{1}}Lock™ یا سری‌های Quip ML Forum's P{2}) می‌توانند زمان خرابی تعمیر و نگهداری سوپاپ و صندلی سوپاپ را کاهش دهند و جایگزین زمان مصرف سنتی درپوش‌های پیچ‌دار یا رزوه‌دار شوند.

برای عملیات حفاری، به حداقل رساندن زمان غیرمولد (NPT) بسیار مهم است. ویژگی هایی که به طور مستقیم زمان تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند (مانند BLAK-JAK™ LRS و تعویض سریع-روکش سوپاپ) می توانند به صرفه جویی قابل توجه در هزینه و بهبود راندمان حفاری منجر شوند.

EMSCO OEM Advantage - شریک شما برای موفقیت در حفاری

انتخاب پمپ گل EMSCO FD-1600 نه تنها به معنای انتخاب یک قطعه از تجهیزات، بلکه تعهد ما به عنوان یک سازنده OEM به کیفیت، قابلیت اطمینان و پشتیبانی جامع است.

تعهد تزلزل ناپذیر به کیفیت

ما به طور مداوم به بالاترین استانداردهای تولید پایبند هستیم، با اجزای کلیدی که کاملاً با مشخصات صنعتی مانند API 7K مطابقت دارند. از انتخاب مواد خام تا آزمایش مونتاژ نهایی، هر مرحله تحت کنترل کیفی دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که هر پمپ گل FD-1600 که کارخانه ما را ترک می کند دارای کیفیت استثنایی است.

چندین دهه قابلیت اطمینان و دوام اثبات شده

نام تجاری EMSCO دارای سابقه طولانی و شهرت قوی است که در سایت های حفاری در سراسر جهان انباشته شده است. همراه با نوآوری مستمر گروه NOV، پمپ‌های گل ما به گونه‌ای طراحی و تولید می‌شوند که در برابر چالش‌برانگیزترین شرایط حفاری جهان مقاومت کنند و عملکرد طولانی-دوام و قابل اعتماد در محیط‌های سخت مختلف را تضمین کنند.

ما پشتیبانی جامع OEM را به مشتریان خود ارائه می دهیم، از جمله:

تامین قطعات یدکی اصلی:ما از ارائه قطعات یدکی کامل و با کیفیت بالا برای پمپ گل FD-1600 و سیستم BLAK-JAK™ LRS آن اطمینان می‌دهیم که عملکرد کارآمد پمپ را در درازمدت تضمین می‌کند. لیست های دقیق قطعات یدکی متعددی برای مرجع در دسترس است.

پشتیبانی فنی حرفه ای:تیم کارشناسان فنی ما همیشه آماده ارائه مشاوره فنی حرفه ای، عیب یابی و راهنمایی های تعمیر و نگهداری به مشتریان است.

عملیات حفاری خود را با EMSCO FD{1}}1600 مجهز به BLAK-JAK™ LRS بهینه کنید

پمپ گل EMSCO FD{1}}1600، همراه با BLAK-JAK™ LRS نوآورانه، مزایای اصلی متعددی را برای عملیات حفاری شما به ارمغان می آورد:

قابلیت فوق العاده{0}فشار بالا:به طور خاص برای شرایط 7500 PSI طراحی شده است و از گردش سیال حفاری پایدار و قابل اعتماد در چاه های عمیق و سازندهای پیچیده اطمینان می دهد.

ایمنی بی سابقه:عملکرد کمتر چکش-BLAK-JAK™ LRS به طور قابل توجهی خطرات ایمنی را در حین نگهداری کاهش می دهد.

کاهش قابل توجه زمان توقف:تغییرات سریع لاینر و نگهداری راحت سوپاپ زمان غیرمولد را به حداقل می‌رساند.

عمر طولانی کامپوننت:مواد با کیفیت بالا، فرآیندهای ساخت دقیق، و نیروی گیره یکنواخت ارائه شده توسط BLAK{1}}JAK™ LRS مجموعا طول عمر قطعات فرسوده سیال را افزایش می دهند.

افزایش بهره وری عملیاتی کلی:نیازهای تعمیر و نگهداری کمتر، زمان توقف کوتاه‌تر و قابلیت اطمینان بالاتر مستقیماً به بهبود راندمان حفاری و کاهش هزینه‌های عملیاتی منجر می‌شود.

تگ های محبوب: پمپ گل emsco fd-1600، تولید کنندگان پمپ گل emsco fd-1600 چین، تامین کنندگان، کارخانه