یک پایه سنگی محکم-را قاب کنید
جنس و ساخت: قاب پاور پایان پمپ ویتلی از دانه ریز و چدن یک تکه با ریخته گری دقیق ساخته شده است. عملیات حیاتی است.
ماشینکاری دقیق: پس از ریخته گری قاب، برای اطمینان از دقت ابعادی و هم محوری صندلی بلبرینگ میل لنگ و میل دنده، به طور دقیق خسته می شود و مرجعی پایدار و ثابت برای سیستم انتقال می دهد. این پیگیری نهایی برای پایداری اجزای اصلی اولین گام در افزایش عمر دستگاه است.
میل لنگ و قطار دنده-قلب انتقال نیرو
طراحی و مواد میل لنگ: پمپ ویتلی از طراحی منحصر به فرد میل لنگ افست استفاده می کند. با کمی جابجایی خط مرکزی میل لنگ، طراحی می تواند به طور قابل توجهی نیروی رانش جانبی پیستون بر روی شاتون را در طول حرکت کار کاهش دهد و در نتیجه اصطکاک بین سر متقاطع و صفحه راهنما را کاهش دهد. خود میل لنگ از چدن داکتیل-با استحکام بالا ساخته شده است. این ماده به دلیل توزیع گرافیت کروی شکل، مقاومت در برابر ترک خوردگی و چقرمگی عالی دارد که برای تحمل بارهای تنش چرخه ای پمپ های رفت و برگشتی ایده آل است.
طراحی و جنس مجموعه دنده: نیرو از طریق دندههای{0}دندانهای مستمر از استخوان ماهی سایکز منتقل میشود. برای حداکثر دوام، چرخ دنده اصلی از آهن شکل پذیر با درجه حرارت بالا- ساخته شده است، در حالی که پینیون از فولاد آلیاژی آهنگری ماشینکاری و سخت شده است.
بلبرینگها، شاتونهای اتصال و سرهای متقاطع-برای بارهای زیاد
پیکربندی بلبرینگ: هم میل لنگ و هم میل دنده توسط رولبرینگ های مخروطی یا کروی برای ظرفیت بار بهینه و عمر طولانی پشتیبانی می شوند. این بلبرینگ های با کیفیت بالا عملکرد صاف و دقیق قطعات دوار را تحت فشار زیاد تضمین می کند.
شاتون و سر متقاطع: شاتون از ریخته گری با بخش سنگین با بوش پوسته فولادی قابل تعویض-در انتهای بزرگ و بوش برنزی در انتهای کوچک ساخته شده است. این طراحی نه تنها بادوام است، بلکه تنظیم واشر برای جبران سایش و پارگی، تعمیر و نگهداری آسان نیز آسان است. کراس هد از فولاد یا آهن با کیفیت بالا ساخته شده است، در حالی که راهنمای متقاطع از برنز منگنز ساخته شده است. به عنوان یک ماده یاتاقان عالی، برنز منگنز با چدن یا فولاد ریختهگری برای تشکیل یک رابط کشویی با ضریب اصطکاک بسیار کم و مقاومت در برابر سایش استفاده میشود که به طور موثر تولید گرما و سایش اجزا را کاهش میدهد.
سیستم روانکاری: تمام قدرت استفاده از ترکیب ساده و بسیار قابل اعتماد سیستم روانکاری منبع{0}}نوع و جاذبه.
انتهای هیدرولیک: کاری ظریف برای ساییدن محیط
بلوک سیلندر{0}}قلعه فشار قوی
مواد و ساخت و ساز: بلوک سیلندر اساس انتهای هیدرولیک است، مواد استاندارد آن آهن داکتیل با استحکام بالا است. چدن داکتیل به این دلیل انتخاب شد که نه تنها ظرفیت تحمل فشار عالی را فراهم میکند، بلکه قابلیت ماشینکاری خوب و عملکرد جذب ارتعاش عالی دارد که به کاهش ضربان فشار ذاتی پمپ- دوگانه کمک میکند. گزینه های دیگر مواد مانند فولاد کربنی آهنگری نیز برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی خاص یا استحکام بالاتر نیاز دارند در دسترس هستند. پوشش سوپاپ و پوشش سیلندر از طراحی محکم پیچ و مهره استفاده می کنند که آب بندی قابل اعتماد را تحت فشار بالا و جداسازی و مونتاژ راحت در طول تعمیر و نگهداری تضمین می کند.
انطباق با API 7K: کل طراحی انتهای هیدرولیک، به ویژه ابعاد و تلورانس های محفظه شیر، کاملاً مطابق با مشخصات API 7K است. این نه تنها تضمین کننده ایمنی و کیفیت محصول است، بلکه به این معنی است که قطعات آسیبپذیر آن قابلیت تعویض خوبی در بازار دارند، که راحتی زیادی را برای خرید قطعات یدکی و نگهداری{3}}در سایت برای کاربران فراهم میکند.
قطعات مقاوم در برابر سایش عالی (قطعات سایش)
آستر سیلندر-اولین خط دفاع در برابر سایش
آستر سیلندر حفره داخلی حرکت رفت و برگشتی پیستون است که مستقیماً در معرض فرسایش و سایش سیال حفاری قرار می گیرد و یکی از سریع ترین قطعات سایش انتهای هیدرولیک 1 است. ما گزینه های مواد مختلفی را برای انطباق با شرایط کاری مختلف و نیازهای بودجه ارائه می دهیم.
گزینه استاندارد: لاینرهای فولادی سخت فایل: ساخته شده از-فولاد آهنگری با کیفیت بالا با سوراخ سخت کاربوردار و سختی سطحی HRC بیشتر یا مساوی 58-62. این لاینرها یک راه حل قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای شرایط استاندارد حفاری ارائه می دهند.
گزینه های پیشرفته: آستر سیلندر دو فلزی با کروم بالا: ساختار از دو بخش تشکیل شده است: پوسته از فولاد آهنگری با استحکام بالا ساخته شده است تا در برابر استرس حلقه مقاومت کند. آستین داخلی از آلیاژ آهن اختصاصی با کروم بالا با فرآیند ریخته گری گریز از مرکز ساخته شده است. پس از عملیات حرارتی، سختی سوراخ داخلی می تواند به HRC بیشتر یا برابر با 62-69 برسد، که باعث می شود آلیاژ کروم بالا دارای مقاومت سایشی قوی و مقاومت در برابر خوردگی باشد. در شرایط عادی کار، عمر مفید آن می تواند بیش از 800 ساعت باشد. علاوه بر این، طراحی "HP lip" با استفاده از قفل مکانیکی به طور موثر از خطر لغزش پوشش داخلی تحت فشار بالا جلوگیری می کند.
پیستون و میله پیستون-استحکام و چقرمگی در حرکت
پیستون: پیستون جزء هسته ای است که فشار ایجاد می کند. پیستون ما از دو بخش تشکیل شده است: هسته و لاستیک. هسته پیستون از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا مانند فولاد 42CRMO یا 45 # ساخته شده است تا از استحکام و چقرمگی کافی تحت فشار بالا اطمینان حاصل شود. لاستیک های پیستونی بسته به سیستم سیال حفاری در مواد مختلفی موجود هستند:
لاستیک نیتریل (NBR): مناسب برای گل معمولی-آب، مقاومت در برابر سایش خوب و مقرون به صرفه-است.
پلی یورتان (PU): در شرایط شدیدتر مانند گل پایه روغن-، گل مصنوعی یا دمای بالا و فشار بالا، مواد پلی یورتان مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر روغن و مقاومت در برابر پارگی را نشان میدهند که میتواند عمر مفید را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
میله پیستون: میله پیستون یک جزء کلیدی است که انتهای قدرت و انتهای هیدرولیک را به هم متصل می کند و تحت تنش های متناوب کششی و فشاری فوق العاده ای قرار می گیرد. ما از فولاد آلیاژی آهنگری به عنوان ماده خام، پس از فرآیند عملیات حرارتی دقیق برای بهینه سازی خواص مکانیکی آن استفاده می کنیم. متعاقباً، سطح بدنه میله با روکش کروم سخت و زمین دقیق است تا یک لایه محافظ بسیار صاف (زبری Ra کمتر یا مساوی 0.4)، سخت و مقاوم در برابر خوردگی-را تشکیل دهد، که می تواند برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی بدنه میله استفاده شود، این برای جلوگیری از افزایش طول عمر بسته بندی و قدرت هیدرولیک از انتهای بسته بندی ضروری است.
دریچهها و صندلیها{0}درفشارهای شدید آببندی دقیق دارند
مجموعه شیر جریان یک طرفه سیال حفاری را کنترل می کند و عملکرد آن به طور مستقیم بر راندمان حجمی پمپ تأثیر می گذارد. هنگامی که پمپ دو عملکرده در هر بار حرکت معکوس میکند، مجموعه شیر فشار زیادی را متحمل میشود.
مواد و فرآیند ساخت: نوع شیر استاندارد، سوپاپ راهنمای بال است، بدنه و نشیمنگاه شیر از 20CrMnTi و سایر قالبهای قالبی کامل فولاد آلیاژی با کیفیت بالا- ساخته شدهاند. آهنگری فشردگی ساختار داخلی مواد و استحکام عالی را تضمین می کند. سپس لایه فورج شده تحت فرآیندهای عملیات حرارتی پیچیده ای مانند کربورسازی و کوئنچ قرار می گیرد، به طوری که سختی سطح کار آن به HRC بیشتر یا مساوی 60 می رسد، در حالی که چقرمگی خوبی در هسته برای مقاومت در برابر بار ضربه حفظ می شود.
طراحی و عملکرد: این فرآیند ساخت دقیق، تناسب کامل بین بدنه و صندلی را برای آب بندی قابل اعتماد "کلاس حبابی" حتی تحت فشار بسیار بالا و شستشوی گل تضمین می کند، به طور موثر از نشت معکوس جلوگیری می کند، بنابراین عملکرد کارآمد پمپ را تضمین می کند. برای آب نمک خورنده و سایر رسانه ها، ما همچنین می توانیم مونتاژ شیر برنزی را برای ارائه مقاومت در برابر خوردگی بهتر ارائه دهیم.
1: Wheatley Fig. 7036 داده های عملکرد 4
|
ابعاد آستر سیلندر (در) |
حداکثر فشار (PSI) |
ترافیک در 50 RPM (GPM) |
60 دور در دقیقه (GPM) |
70 دور در دقیقه (GPM) |
80 دور در دقیقه (GPM) |
90 دور در دقیقه (GPM) |
ترافیک در 100 RPM (GPM) |
|
6 |
207 |
150 |
180 |
210 |
240 |
270 |
280 |
|
53⁄4 |
225 |
138 |
166 |
193 |
221 |
249 |
276 |
|
51⁄2 |
246 |
126 |
151 |
176 |
202 |
227 |
252 |
|
51/4 |
270 |
115 |
138 |
161 |
184 |
207 |
230 |
|
5 |
298 |
104 |
125 |
146 |
167 |
187 |
208 |
|
43⁄4 |
330 |
94 |
113 |
132 |
151 |
169 |
188 |
|
41⁄2 |
368 |
84 |
101 |
118 |
135 |
152 |
169 |
|
41/4 |
412 |
75 |
90 |
105 |
120 |
135 |
150 |
|
4 |
466 |
67 |
80 |
93 |
107 |
120 |
126 |
|
33/4 |
530 |
59 |
71 |
82 |
94 |
106 |
118 |
|
31⁄2 |
608 |
51 |
61 |
71 |
82 |
92 |
102 |
|
31⁄4 |
705 |
44 |
53 |
62 |
70 |
79 |
88 |
|
3 |
828 |
37 |
45 |
52 |
60 |
67 |
75 |
توجه: داده های عملکرد بر اساس راندمان حجمی 100٪ و بازده مکانیکی 85-90٪ است. عملکرد واقعی ممکن است بسته به خواص سیال حفاری و شرایط سیستم متفاوت باشد.
جدول 2: Wheatley Fig. 7036 مشخصات فنی کلیدی 4
|
مشخصات |
مقدار عددی |
|
نوع پمپ |
پمپ پیستونی دو کاره |
|
حداکثر اسب بخار ترمز |
29.3 اسب بخار |
|
طول سکته مغزی |
681 اینچ |
|
حداکثر بار میله پیستون |
5850 پوند |
|
محدوده قطر پیستون |
3 "تا 6" |
|
اتصال خط مکش |
4"NPT/4" 150 # ASA |
|
اتصال لوله تخلیه |
3"NPT/3"# ASA |
|
در مورد وزن |
~ 1800-4000 پوند (بستگی به پیکربندی لغزش و قدرت دارد) |
|
ابعاد تقریبی |
~ 86"L x 27-48" W X 21-26"H |
گزینه های مواد و مزایای پوشیدن قطعات
جدول 3: گزینه های مواد و مزایای قطعات فاسد شدنی
|
اجزاء |
انتخاب مواد و فرآیندها |
نقاط قوت اصلی و عمر سرویس معمولی |
|
آستر سیلندر |
فولاد سخت شده: فولاد آهنگری، کربن دار و سخت شده (HRC 58-62) |
گزینه مقرون به صرفه-در شرایط عملیاتی استاندارد (تقریباً 800 ساعت) |
|
|
بی متال با کروم بالا: بدنه فولادی آهنگری، روکش آهنی با کروم بالا ریخته گری گریز از مرکز (HRC 62-69) |
Excellent abrasive wear resistance for longer life (>800 ساعت) |
|
پیستون |
لاستیک نیتریل (Nbr): متصل به هسته فولادی آهنگری 42CrMo/45# |
ایده آل برای گل پایه آب، مقاومت در برابر سایش خوب (حدود 200-300 ساعت) |
|
|
پلی اورتان (Pu): متصل به هسته فولادی فورج شده 42CrMo/45# |
عملکرد عالی در گل و لای مبتنی بر روغن- و دمای بالا، مقاومت در برابر پارگی قوی (حدود 300-400 ساعت) |
|
سوپاپ و نشیمنگاه |
فولاد سخت شده: فولاد آلیاژی آهنگری، کربن دار (HRC بزرگتر یا مساوی 60) |
Extremely durable for high pressure and abrasive fluids (>600 ساعت) |
|
|
برنز: برنز ریختهگری |
مقاومت در برابر خوردگی عالی، مناسب برای محیط های خاص مانند آب نمک |

تگ های محبوب: پمپ گل ویتلی flg.7036، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه پمپ گل ویتلی flg.7036 چین
